服務(wù)熱線
4001027270
項(xiàng) 目 |
單 位 |
機(jī)型:FX32P-60CNC |
|
加工能力 |
工作臺(tái)最大旋徑 |
mm |
320 |
兩頂針最長(zhǎng)距離 |
mm |
600 |
|
最大研磨直徑 |
mm |
320 |
|
兩頂心間最大荷重 |
Kg(b) |
100(頂心工作)/20(只有工作頭) |
|
砂輪尺寸(直徑×寬度×孔徑) |
mm |
405×38(32-50)×127 |
|
砂輪轉(zhuǎn)速 |
rpm |
1650 |
|
砂輪最大線速度 |
m/s |
35(高速砂輪可達(dá)65) |
|
|
砂輪修整 |
mm |
自動(dòng)型 |
砂輪頭 |
進(jìn)給角度 |
Deg |
90 |
進(jìn)給行程 |
mm |
250 |
|
X軸進(jìn)給速度 |
m/min |
6 |
|
X軸最小進(jìn)給量 |
mm |
0.001 |
|
頭架 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
50-500 |
主軸形式 |
|
同動(dòng)或定心 |
|
頂針規(guī)格 |
|
MT-5 |
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尾座 |
自動(dòng)伸縮距離 |
mm |
40 |
頂針規(guī)格 |
|
MT-4 |
|
工作臺(tái) |
Z軸快速移動(dòng)速度 |
m/min |
8 |
Z軸最小進(jìn)給量 |
mm |
0.001 |
|
最大移動(dòng)行程 |
mm |
640 |
|
旋轉(zhuǎn)角度 |
Deg |
+7/-3 |
|
馬達(dá) |
砂輪主軸馬達(dá) |
KW |
3.75 |
X軸進(jìn)給馬達(dá)(伺服) |
KW |
1.5 |
|
Z軸進(jìn)給馬達(dá)(伺服) |
KW |
1.5 |
|
頭架主軸馬達(dá) |
KW |
0.75 |
|
冷卻水泵馬達(dá) |
KW |
0.75 |
|
潤(rùn)滑油馬達(dá) |
KW |
0.25*2 |
|
尾座油泵馬達(dá) |
KW |
0.75 |
|
其他 |
機(jī)器凈重 |
Kg |
3300 |
機(jī)器毛重 |
Kg |
3500 |
|
包裝尺寸(長(zhǎng)*寬*高) |
mm |
2700*2000*2000 |
2、 機(jī)床精度:
(1)機(jī)床精度檢驗(yàn)表
(2)經(jīng)過(guò)豪特曼外圓磨床研磨(磨削),須達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)精度要求:(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)
No. |
機(jī)型 |
工件 |
真圓度 |
粗糙度 |
1. |
FX32P-60CNC |
標(biāo)準(zhǔn)試樣件 |
≤0.0015mm |
≤Ra0.2 |
注:粗磨 (一般情況研磨量 0.03~0.05mm);精磨 (一般情況研磨量0.01~0.015mm)
一、 設(shè)備描述:
1、 本體
本體及構(gòu)件采用米漢納高級(jí)鑄鐵FC30鑄成,經(jīng)人工正?;療崽幚?,再經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí),確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
機(jī)床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油潤(rùn)滑,確保更長(zhǎng)使用壽命,及長(zhǎng)期保持最佳精度。冷卻系統(tǒng)與機(jī)體分開(kāi),消除振動(dòng)并且有利散熱。
3、 自動(dòng)化系統(tǒng)
配置西門子828D數(shù)控自動(dòng)化研磨系統(tǒng),并進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話傻瓜式操作,備有眾多選購(gòu)配備可供選擇,包括內(nèi)孔研磨裝置、自動(dòng)端面測(cè)量裝置、自動(dòng)外徑測(cè)量裝置等。
4、 砂輪頭進(jìn)給軸
研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由手工精密鏟花的一V一平軌道搭配自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、C3級(jí)精密研磨滾珠絲桿組成,能獲平順運(yùn)動(dòng)、優(yōu)異的重復(fù)定位精度及較長(zhǎng)的軌道壽命。
5、 砂輪主軸
砂輪主軸標(biāo)準(zhǔn)配置為后四后二軸承式結(jié)構(gòu)。也可以選配高精密動(dòng)靜壓主軸,具有回轉(zhuǎn)精度高,動(dòng)態(tài)剛度高,抗振性好,磨削效率高,磨削表面質(zhì)量好的特點(diǎn),針對(duì)特殊工件研磨,具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào),最高可達(dá)3500轉(zhuǎn)/分,線速度最高可達(dá)60m/s。
6、 尾座
尾座的設(shè)計(jì)不但具有剛性且堅(jiān)固,包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計(jì)用來(lái)承載MT4頂心,滑筒的頂緊力很容易經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進(jìn)行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于裝卸工件。
7、 數(shù)控系統(tǒng)
采用西門子數(shù)控系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)配置,經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā),全中文操作界面,簡(jiǎn)單易用。并配以西門子高性能伺服電機(jī),使設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)有較好的兼容性,同時(shí)具備自動(dòng)修砂和自動(dòng)補(bǔ)償功能,保障了進(jìn)刀和磨削的穩(wěn)定性和精度。
一、設(shè)備配置:
1、標(biāo)準(zhǔn)附件
序號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
產(chǎn)地 |
廠牌/型號(hào) |
數(shù)量 |
1 |
CNC數(shù)控系統(tǒng)(二次開(kāi)發(fā)) |
德國(guó) |
西門子828D |
1套 |
2 |
伺服馬達(dá) |
德國(guó) |
西門子 |
2套 |
3 |
滾珠絲桿 |
日本 |
THK |
2套 |
4 |
砂輪主軸/頭架主軸 |
臺(tái)灣 |
健倡 |
各1支 |
5 |
全自動(dòng)注油器 |
臺(tái)灣 |
寶騰 |
2套 |
6 |
聯(lián)軸器 |
臺(tái)灣 |
NBK |
2套 |
7 |
水泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
臺(tái)灣 |
寶騰 |
1組 |
8 |
開(kāi)關(guān)按鈕/接觸器/繼電器 |
日本 |
富士 |
1組 |
9 |
皮帶 |
美國(guó) |
GATES |
2組 |
10 |
油路構(gòu)件 |
臺(tái)灣 |
漳化振榮 |
1組 |
11 |
軸承 |
德國(guó) |
FAG |
10支 |
12 |
頂尖 |
臺(tái)灣 |
臺(tái)興 |
2支 |
13 |
砂輪拆卸器 |
豪特曼 |
定制 |
1只 |
14 |
砂輪平衡棒 |
豪特曼 |
定制 |
1只 |
15 |
砂輪平衡臺(tái) |
豪特曼 |
定制 |
1只 |
16 |
碳化鎢全圓頂針,半圓頂針 |
臺(tái)灣 |
臺(tái)興 |
各一只 |
17 |
潤(rùn)滑油裝置 |
臺(tái)灣 |
寶騰 |
1組 |
18 |
砂輪修整裝置 |
豪特曼 |
定制 |
1組 |
19 |
床臺(tái)角度調(diào)整裝置 |
豪特曼 |
定制 |
1組 |
20 |
手動(dòng)工具及工具箱(1.百分量表、2.油壺、3.一字起子、4.十字起子、5.梅開(kāi)扳手6支、6.六角扳手10支) |
豪特曼 |
定制 |
1組 |
21 |
標(biāo)準(zhǔn)法蘭 |
臺(tái)灣 |
千島 |
1組 |
22 |
標(biāo)準(zhǔn)研磨液供給裝置(冷卻裝置) |
豪特曼 |
定制 |
1組 |
23 |
防水鈑金 |
豪特曼 |
定制 |
1組 |
24 |
水平調(diào)整螺絲及墊塊 |
豪特曼 |
定制 |
1組 |
25 |
鉆石修刀筆(單點(diǎn)式) |
臺(tái)灣 |
一品 |
1組 |
26 |
電控箱制冷空調(diào) |
臺(tái)灣 |
瑞科 |
1套 |
27 |
操作手冊(cè)、零件手冊(cè)、檢驗(yàn)報(bào)告 |
豪特曼 |
定制 |
1套 |
2、特殊附件(選配)
序號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
產(chǎn)地 |
廠牌/型號(hào) |
數(shù)量 |
1 |
外徑在線自動(dòng)測(cè)量?jī)x |
意大利 |
馬波斯E9 |
1套 |
2 |
端面在線自動(dòng)測(cè)量?jī)x |
意大利 |
馬波斯T18 |
1套 |
3 |
磁鐵+紙帶過(guò)濾機(jī) |
東莞 |
普科 |
1套 |
4 |
全罩式鈑金 |
東莞 |
豪特曼定制 |
1套 |
二、裝機(jī)環(huán)境要求:
1 |
電源電壓 |
380V |
2 |
裝機(jī)總功率 |
10KW |
3 |
操作環(huán)境溫度 |
8-40℃ |
4 |
磨削液過(guò)濾方式 |
磁鐵或紙帶過(guò)濾 |
5 |
冷卻水泵 |
0.75KW |
6 |
冷卻水箱 |
200L |
三、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文檔:
No. |
內(nèi) 容 |
數(shù) 量 |
備 注 |
1 |
操作使用說(shuō)明書(shū) |
一本 |
中文 |
2 |
外圓磨床出機(jī)清單 |
一份 |
中文 |
3 |
外圓磨床交機(jī)驗(yàn)收單 |
一份 |
中文 |
4 |
外圓磨床精度檢驗(yàn)報(bào)告 |
一份 |
中文 |
5 |
數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè) |
一份 |
中文 |
四、工件磨削工藝:
1、工件圖紙:
2、工件材料:
3、設(shè)備配置:
4、磨削工藝:
5、生產(chǎn)節(jié)拍:
五、設(shè)備預(yù)驗(yàn)收:
1、預(yù)驗(yàn)收的條件:
(1)買方需在合同及技術(shù)協(xié)議簽訂前提供確認(rèn)的磨削工件相關(guān)圖紙、實(shí)樣和試驗(yàn)規(guī)范要求;
(2)賣方對(duì)買方所提供的所有技術(shù)資料,負(fù)有保密的責(zé)任;
(3)預(yù)驗(yàn)收時(shí)間將由賣方在預(yù)驗(yàn)收前10天通知買方,買方準(zhǔn)備好相關(guān)工件10支發(fā)給賣方或買方根據(jù)情況帶工件到賣方工廠現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
(4)賣方應(yīng)在買方人員到達(dá)設(shè)備生產(chǎn)廠前,做好預(yù)驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。
(5)砂輪參數(shù)將由賣方根據(jù)客戶提供圖紙自行選配,合同簽定后配置相關(guān)砂輪。
2、預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn):買賣雙方達(dá)成的驗(yàn)收規(guī)范,按買方提供的圖紙標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
(1)設(shè)備外觀檢查。
(2)設(shè)備的操作,維修的方便性(依照賣方機(jī)床設(shè)備之設(shè)計(jì)為準(zhǔn))。
(3)設(shè)備的強(qiáng)度,剛性對(duì)質(zhì)量的影響(依賣方提供之設(shè)備精度檢驗(yàn)表為準(zhǔn))
(4)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)測(cè)記錄(空、滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、內(nèi)容等)。
(5)設(shè)備的各主要性能指標(biāo)實(shí)測(cè)記錄。
(6)對(duì)主要零部件的檢驗(yàn)記錄抽查和裝配記錄抽查內(nèi)容。
(7)對(duì)重要配件的確認(rèn)。
(8)對(duì)可磨削的產(chǎn)品連續(xù)加工5件,達(dá)到圖紙要求,且設(shè)備運(yùn)行正常。
(9) 預(yù)驗(yàn)收工件在磨削過(guò)程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機(jī)臺(tái)一起運(yùn)買方。
3、在預(yù)驗(yàn)收過(guò)程中買方有權(quán)對(duì)設(shè)備提出合理的整改意見(jiàn),經(jīng)雙方同意后賣方可以整改;
4、預(yù)驗(yàn)收合格,賣方簽署預(yù)驗(yàn)收文件后,賣方才可發(fā)運(yùn)該設(shè)備給買方。
六、安裝調(diào)試及終驗(yàn)收
1、設(shè)備到達(dá)買方后,賣方將派出相關(guān)技術(shù)人員對(duì)該設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試。
2、安裝調(diào)試至設(shè)備正常工作具體內(nèi)容見(jiàn)《交機(jī)驗(yàn)收單》。
3、賣方將根據(jù)實(shí)現(xiàn)情況現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工件的磨削,達(dá)到圖紙要求,由買方驗(yàn)收人員簽字后即為終驗(yàn)收合格。
七、技術(shù)培訓(xùn)及服務(wù):
1、賣方設(shè)備到達(dá)買方并作終結(jié)驗(yàn)收合格一年內(nèi)為保固期,正常使用情況下?lián)p壞免費(fèi)保修(人工和零件均為免費(fèi)),保固期后賣方長(zhǎng)期為買方提有償服務(wù)。
2、賣方免費(fèi)派技術(shù)人員對(duì)買方操作人員進(jìn)行以下內(nèi)容的培訓(xùn): 磨床正常調(diào)試,砂輪更換,液壓油路保養(yǎng),油封布司更換,電器組件的正常維護(hù),磨床操作安全規(guī)范,磨床操作基本知識(shí),磨床基本故障判斷等 。
3、買方需要提前安排磨床操作人員,培訓(xùn)時(shí)間為1-3個(gè)工作天,由于買方操作人員問(wèn)題而造成設(shè)備無(wú)法交接和培訓(xùn),責(zé)任由買方承擔(dān)。如果買方要求延長(zhǎng)培訓(xùn)時(shí)間,將根據(jù)買方培訓(xùn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取相關(guān)費(fèi)用。
4、賣方技術(shù)人員的培訓(xùn)期間,買方免費(fèi)提供午餐,其它食宿費(fèi)用由賣方自行承擔(dān)。
5、對(duì)于設(shè)備故障投訴,賣方在12小時(shí)內(nèi)給出響應(yīng)并提供解決方案,48小時(shí)內(nèi)可派人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。
購(gòu)買之前,如有問(wèn)題,請(qǐng)向我們咨詢