2、 機(jī)床精度：

（1）機(jī)床精度檢驗(yàn)表

（2）經(jīng)過豪特曼外圓磨床研磨(磨削)，須達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)精度要求：(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)

   注：粗磨 (一般情況研磨量 0.03~0.05mm)；精磨 (一般情況研磨量0.01~0.015mm)

一、 設(shè)備描述：

1、 本體

本體及構(gòu)件采用米漢納高級(jí)鑄鐵FC30鑄成，經(jīng)人工正?；療崽幚恚俳?jīng)過自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。

2、 自動(dòng)潤滑系統(tǒng)

機(jī)床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的供油潤滑，確保更長(zhǎng)使用壽命，及長(zhǎng)期保持最佳精度。冷卻系統(tǒng)與機(jī)體分開，消除振動(dòng)并且有利散熱。

3、 自動(dòng)化系統(tǒng)

配置西門子828D數(shù)控自動(dòng)化研磨系統(tǒng)，并進(jìn)行二次開發(fā)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話傻瓜式操作，備有眾多選購配備可供選擇，包括內(nèi)孔研磨裝置、自動(dòng)端面測(cè)量裝置、自動(dòng)外徑測(cè)量裝置等。

4、 砂輪頭進(jìn)給軸

研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由手工精密鏟花的一V一平軌道搭配自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、C3級(jí)精密研磨滾珠絲桿組成，能獲平順運(yùn)動(dòng)、優(yōu)異的重復(fù)定位精度及較長(zhǎng)的軌道壽命。

5、 砂輪主軸

砂輪主軸標(biāo)準(zhǔn)配置為后四后二軸承式結(jié)構(gòu)。也可以選配高精密動(dòng)靜壓主軸，具有回轉(zhuǎn)精度高，動(dòng)態(tài)剛度高，抗振性好，磨削效率高，磨削表面質(zhì)量好的特點(diǎn)，針對(duì)特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，最高可達(dá)3500轉(zhuǎn)/分，線速度最高可達(dá)60m/s。

6、 尾座

尾座的設(shè)計(jì)不但具有剛性且堅(jiān)固，包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計(jì)用來承載MT4頂心，滑筒的頂緊力很容易經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進(jìn)行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于裝卸工件。

7、 數(shù)控系統(tǒng)

采用西門子數(shù)控系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)配置，經(jīng)過二次開發(fā)，全中文操作界面，簡(jiǎn)單易用。并配以西門子高性能伺服電機(jī)，使設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)有較好的兼容性，同時(shí)具備自動(dòng)修砂和自動(dòng)補(bǔ)償功能，保障了進(jìn)刀和磨削的穩(wěn)定性和精度。

一、設(shè)備配置：

1、標(biāo)準(zhǔn)附件

2、特殊附件(選配)

二、裝機(jī)環(huán)境要求：

三、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文檔：

四、工件磨削工藝：

1、工件圖紙： 

2、工件材料：

3、設(shè)備配置：

4、磨削工藝：

5、生產(chǎn)節(jié)拍： 

五、設(shè)備預(yù)驗(yàn)收：

1、預(yù)驗(yàn)收的條件：

（1）買方需在合同及技術(shù)協(xié)議簽訂前提供確認(rèn)的磨削工件相關(guān)圖紙、實(shí)樣和試驗(yàn)規(guī)范要求；

（2）賣方對(duì)買方所提供的所有技術(shù)資料，負(fù)有保密的責(zé)任；

（3）預(yù)驗(yàn)收時(shí)間將由賣方在預(yù)驗(yàn)收前10天通知買方，買方準(zhǔn)備好相關(guān)工件10支發(fā)給賣方或買方根據(jù)情況帶工件到賣方工廠現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

（4）賣方應(yīng)在買方人員到達(dá)設(shè)備生產(chǎn)廠前，做好預(yù)驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。

（5）砂輪參數(shù)將由賣方根據(jù)客戶提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關(guān)砂輪。

2、預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：買賣雙方達(dá)成的驗(yàn)收規(guī)范，按買方提供的圖紙標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

（1）設(shè)備外觀檢查。

（2）設(shè)備的操作，維修的方便性（依照賣方機(jī)床設(shè)備之設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）。

（3）設(shè)備的強(qiáng)度，剛性對(duì)質(zhì)量的影響（依賣方提供之設(shè)備精度檢驗(yàn)表為準(zhǔn)）

（4）設(shè)備運(yùn)行的實(shí)測(cè)記錄（空、滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、內(nèi)容等）。

（5）設(shè)備的各主要性能指標(biāo)實(shí)測(cè)記錄。

（6）對(duì)主要零部件的檢驗(yàn)記錄抽查和裝配記錄抽查內(nèi)容。

（7）對(duì)重要配件的確認(rèn)。

（8）對(duì)可磨削的產(chǎn)品連續(xù)加工5件，達(dá)到圖紙要求，且設(shè)備運(yùn)行正常。

（9) 預(yù)驗(yàn)收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機(jī)臺(tái)一起運(yùn)買方。

3、在預(yù)驗(yàn)收過程中買方有權(quán)對(duì)設(shè)備提出合理的整改意見，經(jīng)雙方同意后賣方可以整改；

4、預(yù)驗(yàn)收合格，賣方簽署預(yù)驗(yàn)收文件后，賣方才可發(fā)運(yùn)該設(shè)備給買方。

六、安裝調(diào)試及終驗(yàn)收

  1、設(shè)備到達(dá)買方后，賣方將派出相關(guān)技術(shù)人員對(duì)該設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試。

  2、安裝調(diào)試至設(shè)備正常工作具體內(nèi)容見《交機(jī)驗(yàn)收單》。

  3、賣方將根據(jù)實(shí)現(xiàn)情況現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工件的磨削，達(dá)到圖紙要求，由買方驗(yàn)收人員簽字后即為終驗(yàn)收合格。

七、技術(shù)培訓(xùn)及服務(wù)：

1、賣方設(shè)備到達(dá)買方并作終結(jié)驗(yàn)收合格一年內(nèi)為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費(fèi)保修(人工和零件均為免費(fèi))，保固期后賣方長(zhǎng)期為買方提有償服務(wù)。

2、賣方免費(fèi)派技術(shù)人員對(duì)買方操作人員進(jìn)行以下內(nèi)容的培訓(xùn)： 磨床正常調(diào)試，砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，油封布司更換，電器組件的正常維護(hù)，磨床操作安全規(guī)范，磨床操作基本知識(shí)，磨床基本故障判斷等 。

3、買方需要提前安排磨床操作人員，培訓(xùn)時(shí)間為1－3個(gè)工作天，由于買方操作人員問題而造成設(shè)備無法交接和培訓(xùn)，責(zé)任由買方承擔(dān)。如果買方要求延長(zhǎng)培訓(xùn)時(shí)間，將根據(jù)買方培訓(xùn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取相關(guān)費(fèi)用。

4、賣方技術(shù)人員的培訓(xùn)期間，買方免費(fèi)提供午餐，其它食宿費(fèi)用由賣方自行承擔(dān)。

5、對(duì)于設(shè)備故障投訴，賣方在12小時(shí)內(nèi)給出響應(yīng)并提供解決方案，48小時(shí)內(nèi)可派人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問題。