感應(yīng)加熱新工藝-中山市貝特科技有限公司提供

發(fā)表于：2017-06-15  作者：3134308  關(guān)注度：326

感應(yīng)加熱工藝是感應(yīng)加熱技術(shù)水平的主要體現(xiàn)，是技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，先進(jìn)的感應(yīng)加熱工藝技術(shù)可以有效地發(fā)揮感應(yīng)加熱的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能的局部熱處理。

　?。?）縱向感應(yīng)加熱淬火 半軸縱向感應(yīng)加熱淬火已用于汽車(chē)、拖拉機(jī)工業(yè)。半軸縱向加熱是一次淬火。在德國(guó)、美國(guó)有半軸一次淬火專(zhuān)用機(jī)床，將加熱、校正和淬火在一臺(tái)機(jī)床上完成，提高了生產(chǎn)率，一次淬火與連續(xù)淬火相同產(chǎn)量的設(shè)備占地面積各為40m2與115m2。
（2）曲軸頸圓角淬火 曲軸頸圓角淬火后，疲勞強(qiáng)度比正火的提高一倍，我國(guó)生產(chǎn)的康明斯與 NH發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸均已采用此種工藝。
（3）低淬透性鋼齒輪淬火 早在20世紀(jì)70年代我國(guó)曾進(jìn)行55DT、60DT、70DT鋼研究并取得初步成果，以后因鋼的淬透性不穩(wěn)定等原因，低淬鋼未繼續(xù)用于生產(chǎn)。1992年俄羅斯低淬鋼創(chuàng)始人，K.3ЩЕПЕ ЛЯКОВСКЦЦ博士來(lái)中國(guó)講學(xué)，并到某一鋼廠調(diào)查冶煉低淬鋼的條件，認(rèn)為該廠完全具備生產(chǎn)低淬鋼條件。YB 2009—1981《低淬透性含鈦優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中對(duì)合金元素的控制與俄羅斯不同，（俄）1054—74、58（55П П）鋼的元素含量對(duì) Mn、Cr、Ni、Cu四元素之和規(guī)定要求<0.5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），而YB2009—8155Ti鋼對(duì)Cr、Ni、Cu三元素之和規(guī)定<0.5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），這可能是關(guān)鍵所在。
俄羅斯低淬鋼及控制淬透性鋼已大量應(yīng)用于汽車(chē)、拖拉機(jī)后橋齒輪、挖掘機(jī)齒輪、傳動(dòng)十字軸、火車(chē)車(chē)廂用滾動(dòng)軸承、汽車(chē)板簧和鐵路螺旋彈簧等，取得了極大的經(jīng)濟(jì)效益。
（4）感應(yīng)電阻淬火 眾所周知，轉(zhuǎn)向齒條的齒部采用感應(yīng)電阻法淬火，國(guó)內(nèi)已有三臺(tái)以上的進(jìn)口機(jī)床在生產(chǎn)。英國(guó)一臺(tái)機(jī)床將此工藝用于齒輪生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)淬火后齒輪基本不變形并可隨后進(jìn)入裝配工序。
（5）曲軸軸頸固定加熱淬火 新設(shè)備稱(chēng)為 Gr ankproTM，用二個(gè)半環(huán)形固定加熱感應(yīng)器取代8字半環(huán)形旋轉(zhuǎn)加熱感應(yīng)帶。此套設(shè)備能對(duì)曲頸進(jìn)行淬火與回火，與老工藝相比，具有節(jié)能、占地面積小、工件變形小和感應(yīng)器壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

中山市貝特精密科技有限公司坐落于廣東中山，是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售各種高頻加熱機(jī)，高頻機(jī)、高頻機(jī)、超高頻、高頻加熱設(shè)備、高頻釬焊機(jī)、晶體管高頻機(jī)、電子管高頻機(jī)、高頻感應(yīng)加熱機(jī)、小型高頻加熱機(jī)、微型高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱電源、高頻退火機(jī)、超高頻感應(yīng)加熱機(jī)、超高頻焊接機(jī)、小型固態(tài)高頻感應(yīng)機(jī)、中頻感應(yīng)加熱機(jī)，中頻電爐、中頻電源、中頻電源設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱爐、中頻感應(yīng)熔煉爐、中頻鑄造、中頻透熱爐、中頻熔煉爐。其功率有從5KVA、至10000 KVA，采用IGBT做為主振蕩元件， IGBT式高頻中頻感應(yīng)加熱機(jī)的頻率從0.5KHZ至1MHZ、產(chǎn)品分成超高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱機(jī)、中頻感應(yīng)加熱機(jī)、中頻感應(yīng)加熱爐等。 
產(chǎn)品廣泛用于石材加工、金屬加工、緊固件、刀具、五金工具、不銹鋼制品、汽車(chē)摩托車(chē)零部件、管件熱變形、五金朔料等需熱源設(shè)備行業(yè)之透熱成型、焊接、淬火、熔煉、退火、熱配合等工藝。