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    包郵 關(guān)注:2156

    高精密數(shù)控斷差磨床H2

    應(yīng)用于半導體行業(yè):

    半導體加工設(shè)備-其他設(shè)備類-其他

    產(chǎn)品品牌

    豪特曼

    規(guī)格型號:

    2200*1500*2000mm

    發(fā)貨期限:

    30天天

    庫       存:

    100

    產(chǎn)       地:

    中國

    數(shù)       量:

    減少 增加

    價       格:

    99.00
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    品牌:豪特曼

    型號:2200*1500*2000mm

    所屬系列:半導體加工設(shè)備-其他設(shè)備類-其他

     一、        設(shè)備名稱、型號、技術(shù)規(guī)格

    1、 設(shè)備名稱:高精密數(shù)控斷差磨床

    2、 設(shè)備型號:H2

    3、 技術(shù)規(guī)格:

    機型

    H2

    1

    可夾持工件直徑

    Φ1-20mm

    2

    機械手自動送收料工件直徑范圍

    Φ1-8mm

    3

    X軸最大行程

    180mm

    4

    Z軸最大行程

    180mm

    5

    數(shù)控系統(tǒng)

    新代

    6

    工作頭轉(zhuǎn)速

    0-600rpm

    7

    最小進給量

    0.001mm

    8

    工作頭旋轉(zhuǎn)角度

    ±45°

    9

    主軸轉(zhuǎn)速

    0-3750rpm

    10

    工作頭馬達

    0.75kw

    11

    主軸馬達

    2.0KW

    12

    X軸、Z軸伺服馬達

    1.0W

    13

    占地面積(長*寬*高)

    2200*1500*2000mm

    14

    機器重量

    3200KG

     

    4、 機床精度:

    (1)機床精度檢驗表(隨機附帶)

    (2)經(jīng)過富信成集團斷差磨床研磨,需達到如下標準精度要求:(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)

    No.

    磨削方式

    工件

    真圓度

    粗糙度

    1

    斷差外徑精磨

    標準試樣件

    ≤0.003mm

    ≤Ra0.2

       注:粗磨 (一般情況研磨量 0.03~0.06mm);精磨 (一般情況研磨量0.005~0.02mm)

    二、設(shè)備描述:

    1、 本體及九大構(gòu)件采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成,經(jīng)人工正常化熱處理,再經(jīng)過六個月以上自然時效處理。構(gòu)件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級,確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。

    2、 采用臺灣新代數(shù)控系統(tǒng),可以直接通過程序完成工件帶錐度的研磨。操作程序簡單、方便。研磨出來的工件精度穩(wěn)定性好,相對于傳統(tǒng)的PLC控制,成型數(shù)控系統(tǒng)靈活性和穩(wěn)定性更好。

    新代數(shù)控系統(tǒng)

    3、 機臺本身自帶的標配裝夾方式為筒夾式(也可根據(jù)客戶要求定制為三爪式或滾輪式),采用瑞士肖柏林刀柄以及筒夾,夾持精度高,耐用性好,同時筒夾采用氣動控制,研磨完后可以自動吹氣,在退出工件的同時并清理筒夾內(nèi)部研磨雜質(zhì)粉末。

    瑞士肖柏林刀柄筒夾系統(tǒng)

    4、 采用臺灣原裝PMI 線性導軌,相對于傳統(tǒng)的硬軌更輕便、磨擦力更小,進刀更精準,配置臺灣PMI滾珠絲桿,絲桿直徑為45MM,穩(wěn)定性好,間隙更小。

    5、         配置雙砂輪,實現(xiàn)一次裝夾,粗磨和精磨一次完成,大大提高磨削效率和磨削精度。

    6、 夾持動力裝置采用的是伺服馬達,X軸以及Z軸都是采取伺服馬達傳動,因為伺服馬達在傳動過程中,力度大,穩(wěn)定性強,和數(shù)控操作系統(tǒng)可以完美的配合,操作簡單。

    7、         可配置機械手夾持系統(tǒng),實現(xiàn)自動上下料。

                  

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