產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
塑料托盤熱熔專機(jī)焊接設(shè)備使用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，用于改性PP、PE塑料焊接，其優(yōu)點(diǎn)為使用熱量焊接，不需要其他介質(zhì)，環(huán)保、節(jié)能、高效，每天可工作3班，每班8小時(shí)。
1、設(shè)備名稱：非標(biāo)塑膠熱板焊接機(jī)系統(tǒng)
2、設(shè)備型號(hào)：NC-YYRRJ-25KW 托盤熱熔焊接機(jī)
3、焊接對(duì)象：改性PP、PE塑料
4、焊接介質(zhì)：熱量焊接,不需其他介質(zhì)
5、設(shè)備能力: 每天3班 每班8小時(shí)
6、焊接要求：
（1）焊后保證PE板不焊接面光滑、無焊接痕跡
（2）焊后變形不大于3MM/1米。
（3）焊接強(qiáng)度：超過本體70%以上
7、焊接節(jié)拍：30-50秒/件（不含裝卸工件時(shí)間）
8、塑膠托盤焊接機(jī)焊接面積：1800mm*1500mm
應(yīng)用范圍：
適用于1200mm*1200mm — 1800mm*1500mm規(guī)格尺寸的托盤焊接。
主要特點(diǎn)：
尼可塑膠托盤熔接機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)效率較高等特點(diǎn)。焊接后可達(dá)到水密、氣密和牢固度的要求，適用于各種大小棧板和熱塑性材質(zhì)的塑料件焊接。是一種用途廣泛、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、生產(chǎn)效率高的焊接工藝。
設(shè)計(jì)概念：
根據(jù)客戶要求，此設(shè)備設(shè)計(jì)焊接面積為1.8 *1.5(m)，上冷模及熱模采用螺栓方式連接在設(shè)備移動(dòng)板上，下冷模采用滾軸式結(jié)構(gòu)，側(cè)邊裝有氣動(dòng)定位結(jié)構(gòu)，便于工件能夠自動(dòng)定位、自動(dòng)移出。電器、氣動(dòng)的連接分別采用快速接插頭方式，換模方便、快捷、節(jié)省時(shí)間等。
換模方式：人工更換模具。上冷模與熱模采用整個(gè)模塊式結(jié)構(gòu)，拆裝方便；下冷模固定夾具采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
設(shè)備結(jié)構(gòu)：整機(jī)為框架式結(jié)構(gòu)，外罩配備開關(guān)式門框，方便更換模具和設(shè)備檢修。
傳動(dòng)部分：傳動(dòng)部分全部采用直線導(dǎo)軌（臺(tái)灣ABBA），保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，精確度高。氣缸做為動(dòng)力源。
電控部分：設(shè)備電器控制系統(tǒng)采用PLC控制方式（西門子）、中文顯示觸模屏（西門子）。
操作工藝：
由兩個(gè)操作者將棧板合在一起，放到設(shè)備自動(dòng)移動(dòng)架上，設(shè)備自動(dòng)將棧板移到焊接區(qū)域。傳感器檢測(cè)到工件，下冷模夾具自動(dòng)夾緊下工件，自動(dòng)移動(dòng)架停止轉(zhuǎn)動(dòng)。上冷模下壓至上工件，上冷模夾具自動(dòng)夾緊上工件，上冷模帶動(dòng)上工件同時(shí)回位。熱板移動(dòng)到上下工件的焊接區(qū)域。熱模下壓至下工件，同時(shí)上冷模下壓到熱模。待加熱到已設(shè)定時(shí)間后，上冷模同時(shí)上升到位，熱模后退到原位。上冷模下壓、工件固化冷卻，上下冷模夾具自動(dòng)松開，上冷模退回。
在完成以上焊接過程時(shí)，操作者可繼續(xù)將下一個(gè)待焊工件放到設(shè)備自動(dòng)移動(dòng)架上。設(shè)備移動(dòng)架將焊接好的工件移出焊接區(qū)域的同時(shí)，將另一個(gè)待焊接工件移到焊接區(qū)域（移出去的焊接工件需人工移動(dòng)到指定位置）。依次循環(huán)全自動(dòng)完成下個(gè)動(dòng)作。
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